Kaasu-metalliarkkiliitos (GMAW), yleisesti tunnettu MIG-hitsauksena, on hitsausprosessi, jossa sähkökaari muodostuu kulutettavan elektrodin ja työkappaleen välille, tuottaen tarvittavan lämmön hitsausta varten. Elektrodi, jota syötetään jatkuvasti kiinteänä lankana, sulaa ja muodostaa hitsausmetallin sen kuluttua. Hitsausaluetta suojataan ilmakehän saastumiselta hitsauspistoolista tulevilla suojakaasuilla tai kaasuseoksilla, mikä varmistaa korkealaatuiset hitsaukset estämällä jopa vähäisestä ilman altistumisesta johtuvia vikoja.
Sisältösi menee tänne. Muokkaa tai poista tämä teksti suoraan tai sisällön moduulin asetuksista. Voit myös muotoilla jokaisen tämän sisällön osa-alueen suunnittelumoduulin asetuksissa ja jopa soveltaa mukautettua CSS:ää tähän tekstiin edistyneiden asetusten moduulissa.
Lämpökäsittelytoimittajamme ovat sertifioitu ilmailu- ja autoteollisuudessa.
Kuumennus
Normalisointi
Jännityksen purkaminen
Karkaisu ja palautus
Tyhjiöhartsi
Homogenointi
Dekarburointi
Nitridointi
Karburointi
Pintakarkaisu
ja lisää
Työskentelemme varmistaaksemme, että valmistusprosessisi eivät keskeydy; Tarjoamme tuotteemme, joka on helppokäyttöinen ja sopii Työntekijöiden terveyteen ja turvallisuuteen, raskaille kuormille tarkoitetut pyörät, elektrostaattisesti maalatut tai galvanoidut, arvostettujen käyttäjiemme palvelukseen ERKA PALETin takuulla.
Taivutus standardiputki- ja profiilitaivutusmasinoilla, Leikkaus- ja lävistystoiminnot kaikille profiileille erityisten mallien avulla tai tarvittaessa hydraulisilla tai pneumaattisilla koneilla, jotka voimme suunnitella ja valmistaa itse, Profiilien leikkaus tapahtuu CNC-sahoilla pyydetyssä pituudessa.
Modulaarinen adsorptio- tai paineastiajärjestelmä (PSA) typen tuottamiseen, jota käytetään typen ja hapen erottamiseen ja rikastamiseen, hyödyntää hiilimolekyylisiivilää (CMS) adsorptiomateriaalina.
CMS adsorboi happi- ja vesihöyrymolekyylejä tietyssä paineessa, samalla kun se sallii typen pääsyn verkostoon. Typpigeneraattori koostuu kahdesta CMS:llä täytetystä adsorptiosäiliöstä.
Puhdas, kuiva ilma johdetaan toiseen adsorptioalustaan, jossa happi ja vesihöyry adsorboituvat nopeammin kuin typpi SMD:n huokoisessa rakenteessa, mikä mahdollistaa typen puhtauden nostamisen tuotetussa kaasuvirrassa haluttuun puhtauteen (95-99,999% asiakkaan toiveiden mukaan).
Monoblock-hitsattu sementtisilo, joka tunnetaan myös nimellä mineraalisilo, on teollinen varasto, jota käytetään sementin, mineraalien tai muiden rakeisten materiaalien säilyttämiseen. Nämä silot on kehitetty yhtenäisenä, monoblock-hitsattuna rakenteena, jotta ne ovat vahvoja, kompakteja ja kestäviä ympäristötekijöille. Mineraalisilot suorittavat ihanteellisen tehtävän materiaalien säilyttämisessä hyvin järjestettynä ja tarjoavat myös maksimaalista turvallisuutta teollisuuksissa, kuten rakentamisessa, kaivostoiminnassa ja valmistuksessa. Yleensä monoblock-hitsattu sementtisilo käyttää tiivistettyä rakennetta, joka voi suojata varastoituja materiaaleja sadevedeltä, pölyltä ja muilta epäpuhtauksilta, jotka saattavat vaikuttaa laatuun. Monoblock-hitsatut silot ovat saatavilla eri kokoisina ja kapasiteeteiltaan vastaamaan erilaisia varastointitarpeita.
Yleiskäyttöiset ulko- ja sisätyyppiset hitsatut kaapit,
Galvanoitu teräksinen runko jopa 3 mm
Rungon vahvistaminen erityisillä kiemuroilla
Korkea suojaluokka jopa IP66
Vahva rakenne, joka on valmistettu uusimpia hitsausteknologioita käyttäen
Epoksi-Polyesteri jauhemaalipinnoite,
Pohjamaalaus ulkotyyppisiin sovelluksiin,
Sinkkipinnoitusratkaisut korroosiota ja hapettumista vastaan
PEM-vetoiset ruuvi-mutteri sovellukset
Joustavat kaapelointi- ja Bus-Bar-ratkaisut
Matala jännitejakelupaneelit vakiokokoisina,
Seinälle asennettavat jakelulaatikot
Ulkotyyppiset laitekaapit
Koneen ohjauspaneelit
Muuntajakaapit
Projektikohtainen tuotanto erityiskokoisina
Fanuc-kaarihitsausrobotti, jonka ulottuvuus on 2 metriä, voi hitsata 5 mm - 20 mm osia monidimensionaalisilla ja tehokkailla menetelmillä. Ohut muotoilu tekee robotista ihanteellisen käytettäväksi eri aloilla, kuten autoteollisuudessa ja huonekaluteollisuudessa. Toisin kuin perinteisissä hitsausmenetelmissä, voit saavuttaa laadun ensimmäisestä osasta viimeiseen osaan.
TIG-hitsauksen lisäksi työskentelemme myös muiden hitsausmenetelmien parissa, kuten ruostumattoman teräksen hitsaus (MIG/MAG) ja pistehitsaus, asiakkaidemme tarpeiden ja materiaalivalintojen mukaan.
Kantavien rakenteiden hitsausautomaatiojärjestelmä on hitsausautomaatiojärjestelmä, joka mahdollistaa H-, I- ja T-muotoisten työkappaleiden yksittäisten tai moninkertaisten hitsausten tekemisen kaasualta tai pölyalta hitsausjärjestelmällä. Kantavien rakenteiden hitsausautomaatiojärjestelmä liikkuu raiteilla, mikä mahdollistaa suoran hitsauksen. Materiaalin poikkeamat seurataan mekaanisella seurantasysteemillä, jolloin saavutetaan joka paikassa sama hitsauspisteen paksuus ja sama visuaalinen laatu. Liikkuvalla alustalla kuljetetaan hitsauskoneita ja langan yksiköitä. Koneen hitsausmäärää voidaan lisätä työn tilanteen mukaan.
Valmistamme räätälöityjä metallituotteitasi. Leikkaamme, taivutamme ja hitsaamme levyjä ja profiiliputkia kaikenkokoisina. Tarjoamme myös jauhemaalauksen sovelluksia suuressa tehtaassamme.
Manuaalinen laserin käyttö, joka saadaan Lamp Pumped (Nd:YAG) 300w ja 600w järjestelmistä ilman automaatiota ja kiinnityksiä.
Käytännöllinen
Saatavilla
Kevyt
Ergonominen
Turvallinen
Saatavilla; Nd: YAG -laser.
Laser toimii vain, kun käyttäjä käyttää laseja ja grafiitti koskettaa työstettävää materiaalia.
Grafiittikärkiä voidaan suunnitella erityisesti hitsauspalaa varten ja ne ovat helppoja käyttää.
Tarjoaa taloudellisia ratkaisuja, sillä kiinnityksiä ei tarvita.
Ergonomisen muotoilun ansiosta se helpottaa hitsaussovelluksia vaikeasti saavutettavissa kohdissa.
Aikakontrolli kaasulle mahdollistaa puhtaamman pinnan saavuttamisen.
Useita kuitureittejä, jotka voivat saavuttaa energian jakamisen ja aikajakamisen.
Energiasta negatiivinen palautteen laserohjausteknologia, joka saavuttaa johdonmukaisen hitsaustuloksen.
Satunnaisen aaltomuodon ohjausteknologia tarkasti hallitsee hitsauspisteitä, jotka muodostuvat jokaisesta pulssienergiasta.
Asiantunteva henkilöstömme tarjoaa asiakkaillemme kaasukaarihitsauksen valmistuspalvelua. Lisäksi olemme äskettäin hankkineet robottihitsauskoneen; tämän palvelumme kehittämiseksi ja prosessin automatisoimiseksi. Tämän seurauksena hitsausaikoihin saavutetaan merkittävä tehokkuuden ja nopeuden kasvu.
•Valmistuksessamme käytetään erilaisilla ampeereilla varustettuja kaasukaarihitsauskoneita.
Teräksiset konekotelot autoteollisuuden renkaanvaihtokoneille, koneistettu, hitsattu ja maalattu. Olemme asiantuntijoita vaihteiden tuotannossa ja vaihteistojen valmistuksessa Turkissa. Yhtenä korkealaatuisimmista ja kilpailukykyisimmistä vaihteiden valmistajista Turkissa voimme tarjota vaihteita, vaihteistoja, suoria vaihteita, vinokäyriä, herringbone-vaihteita, akseleita, siirtovaihteita, vaihteistoja, PTO-vaihteita, kulmavaihteita, lämpökäsiteltyjä vaihteita, hiottuja vaihteita, sementointivaihteita, valuvaihteiden valmistusta ja hitsattuja vaihteita. Ota meihin yhteyttä vaihteiden tuotantoa varten Turkissa.
Tarjoamme hitsauspalveluja ammattimaisesti sekä testattuja hitsaussertifikaattimenettelyjä ja kokonaisvaltaisia tuotantoratkaisuja. Valitut sovellukset työkalujen ja vaihteiden tuotannossa määräytyvät osan, valmistusaikojen ja lopulta niiden mittojen mukaan. Tarjoamme MIG-hitsausta, TIG-hitsausta ja kaarihitsausta. Vaihteiden valmistus tapahtuu yleensä pehmeissä vaiheissa, joissa tarkkojen mittatoleranssien saavuttaminen voi olla vaikeaa. Ongelmatonta kovettamislaitetta varten huolellinen valmistelu kovettamisvaiheeseen vaihteiden tuotannossa on välttämätöntä. Kovetustyöt vaihteissa on helpompi toteuttaa tässä vaiheessa.